Selección de la bomba

En la selección de la bomba debemos conocer qué sistema es el que se requiere realizar, la aplicación en la que será usada y el tipo de fluido a mover, aparte de los requerimientos de flujo o presión requerida. A continuación, un ejemplo:

Sistema de bombeo contra incendio, en éste el fluido es agua, pero el motor para la bomba puede ser diésel, eléctrico o combinado ya que en México la norma mexicana NOM-001-STPS-2008 nos solicita que el sistema de bombeo debe de tener dos fuentes de energía (ya sea eléctrica, diésel o combinada).

No entraremos en esta selección del sistema contra incendio, pero se tiene que revisar cosas como el cálculo hidráulico, si será con rociadores e hidrantes o solo gabinetes de mangueras, la altura, las normas que está cumpliendo, etc.

En la selección de la bomba se tendrá que revisar principalmente la aplicación, en este caso tomaremos otro ejemplo de un sistema diferente para aclarar el punto de aplicación.

Como ejemplo pondremos el caso del ácido sulfúrico para un sistema de ionizado, el cual es empleado en las empresas de tratamiento químico aeroespacial; en ésta se utiliza un sistema de ionizado por medio del ácido, pero como las piezas que se sumergen a una tina de ácido sulfúrico para el proceso de ionizado en frio vienen de un proceso previo donde adquirieron temperatura y se requiere una temperatura baja del ácido (entre 0° a 15° C) al tanque donde se contiene el ácido se debe agregar un sistema de recirculación para enfriar el ácido por medio de un sistema de enfriamiento con intercambiador de calor y un chiller el cual suministra agua helada al intercambiador.

En este caso, lo primero que tenemos que analizar es que fluido es el que se va a utilizar, ya que el ácido es un producto sumamente peligroso y corrosivo, por lo cual la bomba deberá ser de un material resistente a éste. En la propuesta inicial del proyecto, la bomba seleccionada es una bomba centrifuga de acero inox normalmente utilizada para agua, de acoplamiento directo a motor eléctrico, pero ¿por qué se consideró que funcionaría correctamente?, porque ciertos tipos de acero inox son resistentes al ácido sulfúrico, pero no dura al estar expuesto mucho tiempo, también, no sé consideraron componentes de la bomba como el sello mecánico. Se realizo el cálculo de flujo y presión del sistema y se seleccionó la bomba de inox, pero al ser instalada y realizar el procedimiento de arranque terminó fugando en menos de un día.

En ciudades donde el clima es extremo y con contaminación de polvo se llegan a dañar estas bombas, ya que la absorción de agua en el aire es mayor y deja agua saturada de sales y minerales (por los polvos en el aire que pasan por la media humectante) que ocasionan incrustaciones y bajo nivel de agua de la charola por no estar sumergidas al 100%, lo cual genera daños de los motores al no estar enfriándose de manera adecuada. Esto se observa en ciudades como Mexicali, San Luis, Río Colorado, entre otras.

Conclusión

Los equipos de bombeo se tienen que seleccionar con forme a sus aplicaciones, el tipo de fluidos que se van a utilizar, así como la viscosidad, la corrosión, la absorción de algún químico y los cálculos necesarios según sus requerimientos, ya que al no tener en consideración estos puntos se pueden generar errores y consecuencias de alto costo.

Recuerda que en toda selección de los equipos de bombeo se tienen que calcular dos datos importantes: flujo (gasto) y presión requerida (h) por el sistema ya que al contar con estos datos podrás seleccionar la bomba adecuada para tus instalaciones.