1. Servicios de señalización central, propietaria o remota.
2. Señalización local.
3. Válvulas con mecanismos de bloqueo en posición abierta.
4. Sellado de válvulas.

Incidencias comunes dentro de los proyectos:

Durante un recorrido técnico, se identificaron tres válvulas sin supervisión en puntos críticos del sistema:

• Una válvula ubicada en la línea principal, entre las bombas eléctrica y diésel, que alimenta rociadores en el cuarto de máquinas. 
• Una válvula adicional sobre el mismo ramal, sin dispositivo de supervisión, a pesar de alimentar rociadores. 
• Una válvula de compuerta normalmente cerrada utilizada para pruebas anuales de flujo. Aunque esta no está supervisada, una mariposa aguas arriba sí lo está, lo cual podría justificar la omisión.

Recomendación técnica.

Todas las válvulas críticas deben estar supervisadas, especialmente en sistemas de tipo Wet o Deluge, dado que la falta de supervisión puede poner en riesgo la activación adecuada del sistema ante un evento real. Si no se abren válvulas cerradas por mantenimiento, la bomba no podrá operar correctamente, y la zona afectada no recibirá agua.

Según la norma 16.11.2.1, es obligatorio instalar una alarma de flujo de agua local en sistemas de rociadores que cuenten con más de 20 dispositivos.

En el proyecto inspeccionado solamente se contemplaba un Flow Switch en un ramal que abastecía rociadores, pero los gabinetes contra incendios no contaban con ningún tipo de monitoreo de flujo por lo que se recomendó e instaló un segundo Switch de Flujo en el ramal principal, asegurando que cualquier activación, ya sea por apertura de hidrantes o por activación de rociadores, enviara una señal inmediata al sistema de alarma.

Cuando se utiliza una reducción excéntrica en la línea de succión de la bomba, la cara plana del reductor debe colocarse hacia arriba para evitar la acumulación de bolsas de aire y de acuerdo con la norma 4.16.6.4, el lado plano de la reducción debe estar en la parte superior, evitando bolsas de aire antes de la succión.

Durante la visita al sitio del proyecto se observó que la reducción fue instalada con el lado plano hacia abajo debido a una base de concreto mal nivelada, que impidió una alineación adecuada.

Para corregirlo fue necesario:

1. Cortar verticales. 
2. Desmontar el equipo. 
3. Colar una nueva base 3.5 cm más alta. Reinstalar la bomba.

Aunque la bomba funciona, esta desviación puede afectar su rendimiento a largo plazo.