Procedimiento

1. Limpiezas

La limpieza previa es la eliminación de grasa, aceite, pintura, suciedad, residuos, y cualquier otra contaminación grave en el sistema. El volumen total de agua contenida en el sistema deberá ser recirculado y retirado al menos dos veces esa cantidad. La limpieza se debe considerar desde el momento de la instalación y montaje de la tubería.

2. Ingreso de químicos de limpieza

Si los valores de solidos suspendidos producto de la limpieza se encuentran dentro de los parámetros de aceptación  se podrá dar inicio al ingreso controlado del producto químico para limpieza de grasas y aceites con un inhibidor de corrosión; estos productos normalmente elevan la cantidad de solidos suspendidos, por lo cual se deberá realizar el monitoreo en cada punto de muestreo de manera frecuente, asimismo, se deberá drenar parcialmente en intervalos y volúmenes controlados para garantizar la dosificación de los productos químicos e ir disminuyendo estos en el sistema.

3. Adición de químicos de pasivado

Una vez obtenidas las características del agua de recirculación con bajos niveles de químicos de limpieza, se podrá comenzar con la adición del producto químico de pasivado al igual que del antioxidante hasta haber alcanzado los valores de control necesarios. Esto se realiza nuevamente mediante la incorporación de agua baja en sales y del retiro controlado de líquido de disposición. Durante el proceso de aplicación de los productos químicos de este último paso se requerirá de purgar y recuperar una cantidad de agua mucho menor a la utilizada en el proceso de lavado (5% –15% del volumen del sistema), dado que el producto en ocasiones tiende a remover una parte del fierro y solidos que se encuentran aún dispersos en la línea, como parte del proceso de formación de la película del pasivado.

  4. Incorporación de equipos

Si los valores de partículas han sido disminuidos a los rangos de aceptación se procede a incorporar las secciones restantes previas a los equipos instalados, esto para garantizar un proceso completo en la mayor parte del sistema. Al realizar la apertura de válvulas hacia los equipos se elevará la cantidad de partículas suspendidas por lo cual se deberá realizar nuevamente el ingreso de químicos de pasivación y antioxidantes.

5. Estabilización

Durante todo el procedimiento es importante realizar un monitoreo frecuente de los valores en el sistema; al obtener los rangos requeridos y encontrar parámetros aceptables en el sistema se procede al proceso de estabilización, el cual consiste en recircular el volumen de agua por cierta cantidad de tiempo sin agregar químicos ni retirar líquidos al sistema. Si los parámetros se mantienen estables dentro de los rangos de aceptación durante este periodo de tiempo, se puede considerar que el sistema ha sido pasivado.

Es de suma importancia el considerar que durante la duración de este proceso el líquido se deberá mantener en constante recirculación al igual que a la conclusión y aceptación del proceso de pasivado, por lo cual se recomienda que los equipos de bombeo sean los que darán servicio definitivo al sistema. Cualquier paro en la recirculación o perdida de volumen dentro del sistema podría generar que la oxidación dentro de la tubería se vuelva a presentar y se tendría que reiniciar el proceso dependiendo de la gravedad de la corrosión.